Quartatori, essiccatori, presse ed altro Retsch
- Divisore di campioni da laboratorio PT 100
Il ripartitore PT 100 è un divisore rotante. Ripartisce il campione in modo cosi esatto che la composizione delle varie frazioni corrisponde esattamente a quella del campione originale. Questa procedura garantisce un elevato grado accuratezza e riproducibilità sia con materiali fini che grossolani. Il dosaggio del materiale ed il processo di ripartizione si avvia in automatico, senza interruzioni e perdita di materiale.
Esempi applicativi
Per tutti i materiali sfusi come sabbia, polvere detersiva, caffé, minerali, prodotti chimici, carbone, materiali da costruzione e additivi, farine, nocciole e granaglie, polveri metalliche,terreni, fertilizzanti, grani, clinker
Vantaggi prodotto
• Elevate accuratezza ripartizione
• Design modulare
• Ripartizione rappresentativa e riproducibile per analisi accurate
• Dosaggio automatico attraverso dosatore sincronizzato
• Di facile utilizzo grazie al nuovo modello di sistema con contenitori a rilascio veloce
• La velocità è monitorata e mantenuta costante
• Timer
• Compatto, facile manutenzione e facile da pulire
• Bassa rumorosità
• 2 anni garanzia
Caratteristiche
Applicazioni: divisione campioni, riduzione campioni
Numero di divisioni 6, 8 or 10
Tempo impostabile 1 - 60 min o in continuo
Dimensione materiale in ingresso ≤10 mm
Dimensione lotto/ quantità in ingresso max. 5000 ml
Volume del contenitore 100, 250 or 500 ml
Peso netto 33,5 kg approx. (incl. DR 100)
*Dipendente dalla pezzatura in ingresso e dalla configurazione dello strumento
Principio di funzionamento
Il materiale da ripartire prima passa attraverso la tramoggia di alimentazione direttamente nell’apertura della testa di divisione. Perfino con materiale grossolano questo avviene con un bassa deviazione del materiale nei vari contenitori. Il processo avviene automaticamente e senza alcuna manipolazione. La testa divisoria ruota con velocità controllata a 110 giri al minuto, indipendentemente dal carico e dalla frequenza principale. In termini specifici questo significa che con una testa di divisione a 10 uscite, il flusso di alimentazione è ripartiro in 1100 campioni singoli ogni minuto. La testa di divisione ripartisce il materiale nei contenitori di raccolta. Sia le bottiglie Duran, che quelle a collo largo sono disponibili, in funzione della quantità e dell’applicazione. - Ripartitore di campioni PK 1000 Retsch
I ripartitori a tubo rotante PK 1000 sono il requisito preliminare per la ripartizione rappresentativa e senza polvere di più grandi quantità di campioni di materiale sfuso. Per produzioni di qualità, processi e test, un esatta ripartizione del campione è importante come un’analisi senza errori. Solo un’esatta ripartizione senza l’utilizzo di metodi manuali può garantire risultati dei test non sfalsati.
Esempi applicativi
Per tutti i materiali sfusi come sabbia, polvere detersiva, caffé, minerali, prodotti chimici, carbone, materiali da costruzione e additivi, farine, nocciole e granaglie, polveri metalliche,terreni, fertilizzanti, grani, clinker
Vantaggi prodotto
• Esatta ripartizione anche di grandi quantità
• Rapporto di ripartizione regolabile
• Ripartizione di 1-3campioni
• Campionamento in scala da laboratorio
• Processo di ripartizione in accordo con DIN 51701/Pt 4
• Processo in continuo o in batch
• Semplice, sicuro design conforme agli standard CE
• Facile pulizia
• 2 anni garanzia
Caratteristiche
Applicazioni: divisione campioni, riduzione campioni
Numero di divisioni 1-3
Tempo settaggio digitale, 1 - 99 min o in continuo
Dimensione materiale in ingresso ≤10 mm
Ampiezza fessura, regolabile in continuo
Volume del ricettacolo 30 litri
Peso netto 37 kg approx (senza Dr100)
Principio di funzionamento
Il materiale da ripartire passa attraverso la tramoggia di alimentazione e lo scivolo del dosatore vibrante, nel ripartitore a tubo rotante. Il flusso di materiale è distribuito a velocità costante di 50 min-1 lungo la circonferenza del cono più basso dal tubo che ruota all'interno del cono superiore. I coni più bassi intercambiabili hanno una, due o tre scanalature continuamente regolabili. Nel corso di ogni rotazione la quantità separata corrispondere alla larghezza della scanalatura ed è depositata nel ricettacolo. Il resto passa nel contenitore di scarto. - Divisore di campioni manuale Retsch
I divisori RETSCH vengono utilizzati per la divisione di ogni tipo di materiale sfuso. Sono ideali per la divisione del materiale in sito. Sono semplici da usare, da pulire e non hanno bisogno di corrente elettrica.
Esempi applicativi
Per tutti i materiali sfusi come sabbia, polvere detersiva, caffé, minerali, prodotti chimici, carbone, materiali da costruzione e additivi, farine, nocciole e granaglie, polveri metalliche,terreni, fertilizzanti, grani, clinker
Vantaggi prodotto
• Utilizzabili in laboratorio o in sito produttivo
• Ripartizione manuale ad alta precisione
• Semplici e veloci da pulire
• In accordo con DIN 51701, Parte 4
• non costosi
• disponibili in 6 dimensioni
.
Principio di funzionamento
Con i divisori, un contenitore è utilizzato per dosare nella testa di divisione il prodotto ben miscelato. Il materiale passa attraverso le scanalature alternate e finisce in due ricettacoli posti sotto le uscite delle teste di divisione. Con ogni operazione il campione viene diviso in due parti. Questo può essere ripetuto quanto necessario fino a che la si ottiene la quantità voluta che sarà esattamente ripartita. - Essiccatore a letto fluido TG 200 Retsch
L’essiccatore a letto fluido TG 200 è utilizzato nel controllo qualità e nella preparazione del campione e nella ricerca e sviluppo. Permette l’essiccamento di materiali organici, inorganici, chimici o farmaceutici. Il materiale può essere grossolano, fine, cristallino, fibroso o in scaglie. Il potente getto assicura una portata d’aria ottimale e garantisce che i prodotti da essiccare venga miscelato dolcemente. Il TG 200 può anche essere usato come essiccatore di articoli quali setacci analitici.
Esempi applicativi
Compost, rifiuti derivati dai combustibili, rifiuti di scarto, polvere sporca, foglie e conifere, silaggio, cuoio, granelli di plastica, cellulosa, terra e carbone
Vantaggi prodotto
• Essiccazione gentile, dispersione e miscelazione anche di materiali termosensibili
• Tempi essiccamento molto brevi (approx 5-20min)
• Getto potente per un’ottimale portata d’aria
• Versatile grazie all’ampia gamma di con tenitori disponibili
• Facile gestione grazie al dispositivo di chiusura confort
• Max temperatura essiccamento 150°C
• Settaggio parametri digitale
• Possono essere registrati fino a 9 programmi di essiccamento
• Motore senza spazzole permette una durata maggiore
• Compatto, design salva spazio,CE conforme
• 2 anni garanzia
Caratteristiche
Applicazioni: essiccamento
Materiale in ingresso materiali solidi,>63 μm
Tempo settaggio regolabile in continuo, 0 - 99 min o in continuo
Controllo di Temperatura regolabile in continuo, 40-150°C (in funzione della portata d'aria)
Tempo di essiccazione 5-20 min, in funzione del prodotto, quantità, contenuto di umidità
Peso netto 21 kg approx.
*Dipendente dalla pezzatura in ingresso e dalla configurazione dello
strumento
Principio di funzionamento
L’essiccamento con l’Essiccatore TG 200utilizza il processo a letto fluido, una tecnica simile a quella usata nei processi industriali. L’aria ambientale passa attraverso un filtro; un ventilatore muove l’aria attraverso gli elementi di riscaldamento e la forza attraverso la membrana forata e all’interno del contenitore di essiccamento. Le particelle solide vengono costantemente agitate e quindi mantenute separate tra di loro; questo aiuta ad evitare l’impaccamento cosa che spesso accade utilizzando gli altri sistemi di essiccamento.
Il flusso d’aria estrae umidità dale particelle e poi dal filtro superiore. Usando il coperchio a chiusura rapida con l’inserto filtrante si possono essiccare particelle con diametro inferiore a 100 micron. Il ventilatore a 1000 W fornisce un flusso d’aria a 185m3/h alla massima velocità; l’uscita del riscaldatore è 2000 W. Il volume d’aria, la potenza del riscaldamento e la temperatura sono regolabili. La temperatura è controllata via display. - Pastigliatrice o pressa per pellet PP 25 Retsch
La pressa manuale idraulica PP 25 è un compatto strumento di laboratorio con particolare facilità e sicurezza operative. La massima pression e raggiunta di 25 tons la rende utilizzabile per la preparazione di campioni solidi per analisi ai raggi X o in fluorescenza. Le pastiglie prodotte sono di qualità estremamente elevata e sono caratterizzate dall’elevato grado di stabilità.
Esempi applicativi
Preparazione di campioni solidi per analisi fluorescenza a raggi X
Vantaggi prodotto
• Compatto strumento da laboratorio
• Particolarmente facile da usare e sicuro
• Adatto alla preparazione di campioni per l’analisi in fluorescenza
• Le pastiglie prodotte sono di qualità estremamente elevata e sono caratterizzate dall’elevato grado di stabilità
• Dadi estraibili
• Due differenti dadi disponibili (32mm e 40mm)
• I dadi sono in acciaio inox ad elevata qualità e possono essere estratti completamente.
Caratteristiche
Max pressione 25 tons
Forza pressione 10 - 250 kN
Dadi disponibili ø 32 o ø 40 mm
W x H x D 290 x 560 x 310 mm
Peso netto 50,5 kg
Principio di funzionamento
Le piastre pressanti ed i dadi sono collocati in un cilindro cavo. Il campione è posizionato tra le piastre pressanti. Una pressa idraulica applica la necessaria pressione attraverso i dadi che spingono sulle piastre - Pastigliatrice o pressa per pellet PP 40 Retsch
Pastiglie solide, di elevata qualità osno un prerequisite fondamentale per un’ analisi XRF riproducibile e significativa. Con la pressa PP 40, RETSCH offre la possibilità di creare pastiglie con superficie liscia con un ampio range di materiali come fanghi, pietre, minerali e cemento.
PP 40 permette di regolare la pressione in un range compreso tra 10 e 400kN.Al di là del controllo di pressione, la PP40 accumula, mantiene e rilascia gradualmente la pressione applicata. Questo riduce la tensione iniziale sul campione ed assicura che anche materiali difficili vengano pressati perfettamente.
Esempi applicativi
Produzione di pastiglie per analisi allo spettrofotometro, Minerali,scorie,cemento,materie prime etc..
Vantaggi prodotto
• Regolazione pressione in un range 10 – 400 kN
• Parametri regolati con un tasto unico via display grafico
• Memorizzabili 32 combinazioni parametri
• Accessori per creazione pastiglie diverso diametro
• Utilizzabile per materiali molto duri
• Piatto pressante in carburo di tungsteno
• Facile e sicura operatività
• Non necessita di manutenzione
• CE conforme
• 2 anni garanzia
Caratteristiche
Max pressione 40 tons
Forza pressione 10 - 400 kN
Combinazione di parametri 32
Tazza alluminio (esterno Ø) 40 mm
W x H x D 836 x 1220 x 780 mm
Peso netto 345 kg
Principio di funzionamento
L’anello di ferro o la tazza in alluminio viene inserita nell'accessorio di pressione della PP40 ed è riempita con il campione attraverso una tramoggia. L'anello d'acciaio allora è spinto sotto la piastra di pressione e la macchina è avviata. Durante l'accumulo di pressione la densità della polvere aumenta. L'accumulo di pressione è regolato in modo tale che l'aria all'interno delle cavità della polvere originale venga estratta, con un aumento della stabilità della pastiglia. La pressione massima deve essere mantenuta un determinato periodo di tempo per permettere lo sviluppo completo delle forze coesive intermolecolari che garantiscono la stabilità massima. La PP 40 fornisce la preselezione della durata del mantenimento di pressione per un periodo di 600 secondi. Durante il processo il movimento assiale delle particelle all'anello d'acciaio produce l'attrito che a sua volta conduce alla formazione di uno stato multi-assiale di sforzo. Di conseguenza, è importante fare diminuire uniformemente e costantemente la pressione poiché un rilascio brusco potrebbe condurre alla distruzione della pastiglia. Il periodo di diminuzione di pressione della PP 40 può essere regolato in modo tale che il rilascio della tensione in modo uniforme sia garantito. - Alimentatore a vibrazione DR 100 Retsch
L’alimentatore vibrante DR 100 è utilizzato per il dosaggio continuo di materiali granulari, polverosi e polveri fini. Il DR 100 è utilizzato con i mulini Retsch, i ripartitori, cosi come con bilance, durante processi di miscelazione e agitazione, con strumenti di analisi granulometrici, per riempire, dosare, alimentare diversi tipi di materiali. La capacità, l’adattabilità ed il design compatto rendono questo strumento altamente versatile.
Vantaggi prodotto
• dosaggio uniforme di grosse quantità
• facilmente caricabile dall’operatore
• macinazione più gentile come risultato di un minor stress per il campione
• evita il sovraccarico
• volume del flusso regolabile
• livello del materiale può essere regolato variabilmente
• controllo può avvenire via interfaccia
• regolazione tempo digitale
• facile pulizia dello scivolo ad incastro rapido
• no manutenzione - conforme agli standard CE
• 2 anni garanzia
Caratteristiche
Applicazioni: trasporto
Tempo settaggio digitale, 1 - 99 min o in continuo
Volume del flusso 0 - 5 l/min,regolabile finemente
volume tramoggia 2,8 Litri (15 mm scivolo)
2,8 Litri (40 mm scivolo)
3,5 Litri (75 mm scivolo)
Peso netto 10 kg approx
Principio di funzionamento
Il materiale alimentato passa attraverso la tramoggia direttamente sullo scivolo di convogliamento. Questo vibra a 50 (o 60 Hz) grazie ad un vibratore elettromagnetico. Il volume del flusso può essere regolato finemente. L’altezza del livello nella tramoggia può essere regolato in funzione della tipologia di materiale. Il DR 100 può essere comandato via interfaccia; per esempio il volume del flusso può essere regolato automaticamente durante la macinazione con il mulino ultracentrifugo Retsch ZM 200. Il design compatto che non richiede manutenzione lo rende facilmente integrabile in molti strumenti ed installazioni in laboratorio - Bagno ad ultrasuoni per pulizia setacci Retsch UR
Sono disponibili tre bagni ad ultrasuoni dedicati alla pulizia specifica dei setacci: L'UR 1 per pulire setacci fino a un ø 203 mm; l'UR 2 per setacci fino a 400mm e l'UR 3 per la pulizia simultanea di 5 setacci 200/203 mm ø.